Traceability
by Tatonka
La transparencia generaconfianza
La trazabilidad de Tatonka significa que puedes seguir el camino de tu producto Tatonka desde la compra de los materiales hasta la producción y el envío al país de destino. Te mostramos cuántos pasos logísticos y qué rutas del material, dentro de la cadena de suministro, fueron necesarios hasta que tu producto llegó al país respectivo donde lo compraste. También puede ver qué normas cumplen nuestros proveedores de material.
Como dirigimos nuestras propias instalaciones de fabricación, tenemos toda la información que necesitamos sobre el proceso de fabricación. Desde la compra de material hasta el transporte, recopilamos y gestionamos todos los datos nosotros mismos y los utilizamos para que la cadena de suministro de cada producto Tatonka sea claramente visible.
Después de introducir el número de serie/lote de su producto en nuestro sitio web de trazabilidad, que encontrará en la etiqueta cosida, aparece un mapa mundial con todas las rutas de entrega, y aparece información detallada sobre los proveedores de material y las empresas de transporte.
En tiempos de globalización, cada vez es más difícil evaluar las condiciones de fabricación y transporte de los productos. Creamos confianza a través de la transparencia. Por eso, desde 2011 abrimos regularmente a los visitantes nuestra propia planta de fabricación con certificación SA8000 en Vietnam. Para que todo el mundo pueda ver por sí mismo las condiciones de trabajo justas y socialmente responsables.
La divulgación de la cadena de suministro es el siguiente paso para que la fabricación de los productos Tatonka sea lo más transparente posible. El transporte de los productos es un factor importante de consumo de recursos y de emisiones de CO². Gracias a nuestra propia fabricación, podemos optimizar las rutas de transporte y ahorrar recursos y CO², además de costes.
Fabricamos nuestros productos en nuestras propias plantas, con certificación SA8000, en dos emplazamientos. Controlamos y optimizamos todos los procesos, desde la compra de materiales hasta la fabricación completa y la entrega del producto. Esto nos permite mantener los costes, el consumo de energía y las emisiones de CO² lo más bajos posible.
El software de planificación de la producción (PPS), que hemos desarrollado nosotros mismos desde 1995, proporciona un apoyo esencial para todos los procesos y está perfectamente adaptado a todas las necesidades de nuestra propia producción, así como a la importación de materiales y la exportación de productos acabados.
Nosotros mismos recogemos la información de todos los procesos y la recopilamos en una gran base de datos. Los datos se actualizan continuamente como parte de los procesos de fabricación y son la base de nuestra exitosa gestión de la calidad.
Nosotros decidimos a qué proveedores compramos los materiales para nuestros productos. Llevamos décadas trabajando con muchos de nuestros proveedores y desarrollamos continuamente con ellos productos más sostenibles y respetuosos con el medio ambiente. Nuestros proveedores tienen sus propias certificaciones para sus operaciones.
También gestionamos en nuestra base de datos las continuas auditorías de calidad de nuestros proveedores por lotes de producción y entrega. Esto nos permite garantizar que solo los materiales de calidad garantizada entran en la producción.
Ya en la fase de compras, las entregas de los distintos fabricantes de material se consolidan y se entregan juntas en un contenedor a nuestro almacén central de material en nuestro centro de producción. Así se ahorran costes de transporte y emisiones desde el momento de la entrega.
Para muchos productos diferentes de nuestra gama, utilizamos los mismos materiales de nuestro almacén central en nuestro centro de producción en Vietnam. Esto supone un bajo coste de transporte y un uso eficiente de los materiales para una gran variedad de productos.
El almacenamiento de dos instalaciones de fabricación para todos los productos de Tatonka desde un almacén central, así como la exportación centralizada de todos los productos fabricados en un contenedor (no importa si se trata de una mochila, una tienda de campaña, ropa o vajilla de acero inoxidable) evita y/o reduce muchas rutas de transporte y, por lo tanto, disminuye el consumo de recursos y las emisiones de CO².
