Officiële website

aanbevolen producten

    product matches

      Toon alle producthits ()

      onze suggesties

        Transparantie schept vertrouwen

        GREEN by Tatonka
        Traceability by Tatonka

        Transparantie schept vertrouwen

        Traceerbaarheid betekent traceerbaarheid. “Traceerbaarheid door Tatonka” betekent dat u de weg van uw Tatonka-product kunt traceren vanaf de aankoop van de materialen tot de productie en verzending naar het land van bestemming. Wij laten u zien hoeveel logistieke stappen en welke routes het materiaal heeft afgelegd binnen de toeleveringsketen totdat uw product aankwam in het land waar u het heeft gekocht. U kunt ook zien aan welke normen onze materiaalleveranciers binnen de toeleveringsketen voldoen.

        Omdat we onze eigen productiefaciliteit hebben, beschikken we over alle informatie over het productieproces. Van materiaalinkoop tot transport, we verzamelen en beheren alle gegevens zelf en gebruiken ze om de toeleveringsketen voor elk Tatonka-product duidelijk zichtbaar te maken. Op onze traceerbaarheidswebsite ziet u na het invoeren van het serie-/batchnummer van uw product – dat u op het ingenaaide etiket vindt – een wereldkaart met alle leveringsroutes en gedetailleerde informatie over materiaalleveranciers en transportbedrijven.

        Rechtstreeks naar de website

        De transparante toeleveringsketen

        Omdat het in tijden van globalisering steeds moeilijker wordt om te beoordelen onder welke omstandigheden producten worden vervaardigd en vervoerd, creëren wij vertrouwen door transparantie. Daarom stellen we sinds 2011 regelmatig onze eigen SA8000-gecertificeerde productiefaciliteit in Vietnam open voor bezoekers, zodat iedereen de eerlijke en sociaal verantwoorde arbeidsomstandigheden met eigen ogen kan zien. De openbaarmaking van de toeleveringsketen is de volgende stap om de productie van Tatonka-producten zo transparant mogelijk te maken. Het vervoer van producten is een belangrijke factor in het verbruik van hulpbronnen en de uitstoot van CO². Door onze eigen productie kunnen wij de transportroutes optimaliseren en naast kosten ook hulpbronnen en CO² besparen.

        • Leveringskanalen
        • Vervoerswijzen
        • Leveranciers van materiaal
        • Details zakelijke relatie

        Eigen productie als sleutel

        Wij produceren onze producten zelf in onze eigen SA8000-gecertificeerde fabriek op twee locaties. Wij controleren en optimaliseren alle processen – van de aankoop van materialen tot de volledige productie en levering van de producten. Zo kunnen we de kosten, het energieverbruik en de CO²-uitstoot zo laag mogelijk houden.

        • Alles onder controle met onze eigen software

          Productieplanning- en controlesoftware (PPS), die wij sinds 1995 zelf hebben ontwikkeld, biedt essentiële ondersteuning voor alle processen en is optimaal afgestemd op alle behoeften van zowel de eigen productie als de invoer van materialen en de uitvoer van eindproducten.

        • Eigen
          gegevensverzameling

          Wij verzamelen zelf de informatie over alle processen en verzamelen die in een grote database. Wij werken de gegevens voortdurend bij als onderdeel van de productieprocessen en dit is de basis voor ons succesvolle kwaliteitsbeheer.

        • Gecertificeerde materiaalinkoop

          Wij beslissen bij welke leveranciers wij de materialen voor onze producten inkopen. Wij werken al tientallen jaren samen met veel van onze toeleveranciers en ontwikkelen samen met hen voortdurend duurzamere en milieuvriendelijkere producten. Onze leveranciers hebben hun eigen certificeringen voor hun activiteiten.

        • Voortdurende kwaliteitscontroles

          Wij beheren ook de voortdurende kwaliteitscontroles van onze leveranciers volgens productie- en leveringspartijen in onze database. Zo kunnen wij ervoor zorgen dat bij de productie alleen materialen met een gegarandeerde kwaliteit worden gebruikt.

        • Efficiënte materiaalinkoop

          Leveringen van verschillende materiaalfabrikanten worden bij de inkoop geconsolideerd en samen in één container geleverd aan ons centrale materiaalmagazijn in de productie. Dit bespaart transportkosten en emissies vanaf het moment van levering.

        • Meervoudig materiaalgebruik

          Voor veel verschillende producten in ons assortiment gebruiken wij dezelfde materialen uit ons centrale magazijn bij de productie in Vietnam. Dit betekent lage transportkosten en een efficiënt gebruik van materialen voor een grote verscheidenheid aan producten.

        • Optimalisatie van materiaaldistributie, fabricage, vervoer

          Doordat alle Tatonka-producten vanuit een centraal magazijn in twee fabrieken worden opgeslagen en alle vervaardigde producten centraal in één container worden geëxporteerd (of het nu gaat om rugzakken, tenten, kleding of roestvrijstalen serviesgoed), worden veel transportroutes vermeden en/of beperkt en worden dus minder hulpbronnen verbruikt en minder CO² uitgestoten.

        Fair & Transparent - Visit the Tatonka Open Factory Website